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破碎锤冲击乏力之内因-活塞拉毛

2022-11-02

  破碎锤冲击乏力的因素有很多,例如氮气压力不够,蓄能器的压力不够,油压不够,可是内泄的主因为活塞或是缸体拉毛。

  下面介绍了活塞拉毛的主因。

  活塞做为破碎锤关键零配件,功效不凡,可是,伴随进口活塞纵向损伤而引起的异议较多,因而,小编整理了一些工作经验,阐述了活塞拉毛的主要原因,希望可以给广大客户某些提醒。

  (1)液压油不清洗

  油液中如渗入残渣,这类残渣一楔入活塞和缸体间隙中,就能造成损伤。这类损伤有以下的特点:一般有深达0.1mm以上的沟痕,数量较少,其长度相当于活塞的行程。

  (2)活塞和缸体之间间隙过小

  这样的事情往往出现于更换活塞时,假如空隙过小,液压破碎锤在工作上,鉴于油温的升高空隙产生变化,这时候活塞和缸体就很容易导致损伤。其特征就是:拉痕深层浅,范围大,其长度相当于活塞的行程。

  (3)活塞和缸体的硬度值低

  活塞在运动中受外力的作用,鉴于活塞和缸体表面硬度低,易出现损伤现象。其特征就是:深层浅而范围大。

  (4)钎杆导向套失效

  导向套润滑欠佳或因导向套耐磨性差,加速导向套的磨损,钎杆和导向套间隙有时候达10mm以上,这时候钎杆的中心线非常容易偏斜,当破碎锤活塞运动至钎杆的尾部时,活塞受到的反冲力是个偏心力,该力的一个分力则产生作用于活塞上的径向力,活塞在径向力的作用下偏向一侧,使原先间隙消失,油膜受到损坏,产生干摩擦,迅速使活塞和缸体的表面损伤。其特征就是,损伤面积比较大,大约为圆柱面积的1/3左右,损伤痕迹稍短,相当于钎杆的位移量。

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